Gyakrabban, ha a motor meghibásodik, a vásárló azt gondolja, hogy ez a motorgyártás minősége, míg a motorgyártó azt gondolja, hogy a vevő nem megfelelően használja..A gyártás szempontjából a gyártók tanulmányozzák és megvitatják a gyártási folyamat szabályozását és technológiáját, hogy elkerüljenek bizonyos emberi tényezőket.

A nagyfeszültségű motor készítésének legunalmasabb része a tekercs gyártási folyamata.A különböző feszültségszintek eltérő feldolgozási technikákat igényelnek a tekercs számára.A 6kV-os nagyfeszültségű motortekercset csillámszalaggal 6 rétegben, a 10kV-os motortekercset 8 rétegben kell tekerni.Réteg után réteg, beleértve a halmozás követelményeit is, tényleg nem könnyű jól csinálni;a magas minőségi és hatékonysági követelmények teljesítése érdekében a legtöbb nagyfeszültségű motorgyártó automata vagy félautomata mechanikus tekercselési eljárásokat alkalmaz, a gépesített gyártás pedig javítja a munkavégzés hatékonyságát.Ezzel párhuzamosan megvalósul a csomagolás tömítettségének és a halmozás konzisztenciájának problémája.

Mindegy azonban, hogy automata vagy félautomata gépről van-e szó, a legtöbb hazai gyártó csak a tekercs egyenes élének és ferde élének becsomagolását tudja megvalósítani, és a tekercs orr-végét továbbra is kézzel kell becsomagolni.Valójában a mechanikus tekercselés és a kézi tekercselés konzisztenciáját nem könnyű megragadni, különösen a tekercs orrának tekercselésénél, amely kulcsfontosságú a motor minőségének tesztelésében.

A tekercselési folyamat szilárdsága nagyon fontos.Ha az erő túl nagy, a csillámszalag eltörik.Ha az erő túl kicsi, a tekercs meglazul, ami levegőt eredményez a tekercs belsejében.Az egyenetlen erő befolyásolja a tekercs megjelenését és elektromos teljesítményét.A gépesített fóliázást jobban kedvelik a motorgyártók.

Egy másik probléma, amelyet a tekercselés során hangsúlyozni kell, a csillámszalag minősége.Egyes csillámszalagokról használat közben nagy mennyiségű csillámpor hullik le, ami rendkívül kedvezőtlen a tekercs minőségbiztosítása szempontjából.Ezért stabil minőségű anyagokat kell választani.A motor végső minőségének biztosítása érdekében.

Jelenleg a szerszámgépek munkalámpái és futólámpái kisfeszültségű transzformátorokat használnak a 36 V-os biztonságos feszültség biztosítására.Mivel a lámpák használat közben gyakran elmozdulnak, nagy valószínűséggel rövidzárlati hibák léphetnek fel, amelyek biztosítékok kiolvadásához vagy akár a transzformátorok kiégéséhez vezethetnek.Ha 36V-os kis közbenső relét vagy 36V-os AC kontaktort használ a transzformátor ki-be kapcsolójaként, elkerülheti a transzformátor kiégését.

Jessica által